이형용도

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제품소개

이형용도

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이형제소개

이형제

이형 성능 = 이형 문제 해결 실적 96% 이형제(리케이자이)란, 제품을 형으로부터 분리하기 쉽게 하기 위한 약제 전반을 가리킵니다.
금형의 안쪽에 도포하는 것으로, 재료와 형이 부착하는 것을 막는 기능을 가지기 때문에,
점착성이 높은 재료나 세밀한 형을 사용할 때에 이용됩니다.

이형제로 요구되는 성능
■ 비점착성으로 몰드에서 성형물을 쉽게 제거할 수 있는 것은 이형제에 요구되는 성능의 필수 조건이라고 할 수 있습니다. 또한, 도막이 얇으면 얇을수록, 틀대로의 성형물이 완성되기 때문에, 도막층의 두께를 얇게 할 수 있는 성능을 가진 것이 바람직합니다.
이형제가 이용되는 분야
■ 이형제는 주로 고무나 플라스틱, 타이어 등의 이형이나 열간압연에 사용되고 있습니다. 또한 커터에 반죽이 부착되지 않은 목적으로 제빵 공장에서 빵 반죽을 잘라내는 커터에 사용되는 경우도 있습니다. 다만 식품 가공시에 사용할 수 있는 케이스는, 매우 드물고 빵의 이형시에만 이용되고 있습니다.
이형제의 종류・특징
■ 이형제는 플라스틱이나 고무, 금속이나 식품 가공시에도 사용되기 때문에 다양한 사용 용도가 있으며, 범용성의 높이가 특징입니다. 또, 내열성・내한성이 뛰어나, 사용할 수 있는 온도의 범위가 넓은 것도 장점의 하나입니다. 이형제는 사용하는 소재에 영향을 미치지 않도록 과학적 안정성을 담보하고 불활성 상태를 유지하는 것이 중요합니다. 그 중에서 비상용성을 한없이 추구하고 이형 성능이 높은 것이 좋은 이형제라고 할 수 있습니다. 주요 이형제는 크게 나누어 「오일 / 실리콘계」 「왁스계」 「계면활성제계」 「불소계」의 4종류가 있습니다.
1. 베이킹 타입 불소 수지

건성 표면이므로 성형물의 세정이 불필요합니다. 시공은 전문 공장에 의뢰할 필요가 있고, 비용과 납기가 문제입니다. 또, 막 두께도 수 미크론 이상이 되기 때문에, 미세한 정밀 금형에는 적합하지 않습니다.

2. 불소 수지 파우더를 에어로졸로 분사하는 타입

상온 건조로 간단하게 사용할 수 있습니다만, 비교적 단기간에 이형 성능이 열화합니다. 실리콘 오일이 첨가된 타입이 있으므로 주의가 필요합니다.

이러한 불소계의 이형제의 장점에 한층 더 증가해, 단점을 해소한 것이 반응형 정밀 이형제 플로로 서프 FG-5084/FG-5093 시리즈입니다.

이형제의 도입사례는 이곳을 클릭해주세요.
이형제소개

반응형 정밀 이형제

이형 성능 = 이형 문제 해결 실적 96%

플로로 서프는 모형 표면에 결합 밀착하여 강력한 비점착성 윤활성을 부여합니다. 종래의 이형제로는 빠지지 않는 정밀 복잡한 형태의 성형, 점착성이 높은 수지나 엘라스토머, 깨지기 쉬운 박물의 성형에 있어서 발군의 이형성을 발휘합니다.

장점1. 연속 이형 성능
플로로 서프의 이형층은 모형(금형, 유리형)에 결합 반응하기 때문에, 이형 성능이 계속해서 발휘되어, 이형제의 바꾸기 불필요로 수천~수만 샷*의 연속 성형이 가능합니다. * 가능한 연속 샷 수는 조건에 따라 다릅니다.

예 1 | 자동차 헤드 라이트 : 할로겐에서 LED로



종래의 해드라이트 최근 해드라이트

최근의 샤프한디자인의 부품은 이형성이 좋지않아 보전성이 떨어짐
FG-5093도포로 연성성형가능함

예 2 | 박물 성형



두께 0.5 mm 성형물이 깨지지않음
FG-5093도포로 수지유동성 개선

예 3 | 박물 이형예: 연료 전지 세퍼레이터 (CFRP 시트 )

요청 탄소 FRP
얇은 현재 성형 난 → 쉽다
가벼운 O
전도도 O
성형의 단순성 현재 성형 난 → 쉽다
내부식성 O
O : advantageous X : Unfavorable FG-5093으로 개선 가능

예 4 | 발포 우레탄의 연속 이형성 향상

  • ■ 플로로 서프 FG-5097은 발포 우레탄 성형 전용으로 개발된 이형제입니다. 불소계 이형제에 흔한 발포 우레탄 성형물의 거친표면을 해결했습니다!
  • ■ 우레탄 수지의 접착 등으로 탈형이 어려운 이형도 연속 이형이 가능하게 되었습니다.
    실제 예 : 통상의 오일계 이형제 ⇒ 샷마다 이형제를 도포해도 양품률 30% 이하 후로 로 서프 FG-5097
    형의 표면 상태나 수지의 성상등으로 대폭으로 바뀝니다. 보증치가 아닙니다.

예 5 | 불소 수지 가공된 금형의 이형성 증강

  • ■ 금형 표면에 베이킹형 불소 수지 가공된 금형은 연속 이형에 효과를 발휘합니다만, 성형하는 수지의 종류에 따라서는 잘 빠지지 않는 경우도 있습니다.

    그럴 때에 플로로 서프를 금형 표면(불소 수지 가공의 표면)에 도포함으로써 이형성이 대폭 향상됩니다.

장점2. 나노 오더의 미세 형상(나노 임프린트)도 충실히 재현

후로로 서프의 이형막은 불과 10나노미터 이하. 나노미터로부터 미크론 레벨의 미세한 표면 형상을 충실하게 재현할 수 있습니다.
  • ■ LED 등의 마이크로 렌즈 성형
  • ■ 초발수 표면의 입체 구조 작성
  • ■ 열 나노 임프린트·광 나노 임프린트의 이형제

광나노인프린트

UV레지스트도포UV 경화형수지

프레스 + UV 수지석영글라서 모형

이형


장점3. 압출 성형의 메야니 방지
압출 성형의 입금에 도포해 두면 메야니가 적어집니다. 도포 부분에 밀착한 이형막에 의해 , 연속적으로 이형성이 발휘되기 때문에, 메이어니가 생기기 어렵고, 장시간의 연속 성형을 발휘할 수 있습니다.

장점4. 성형물의 세정 불필요
플로로 서프의 이형 성분은 모형 표면에 강하게 결합하고 있기 때문에, 성형물에 이형제 성분이 전사되지 않는다. 성형물의 세척은 필요하지 않습니다.

공정상의 이점

■ 브러시, 스프레이 등으로 쉽게 현장에서 도포
제조 현장에서 쉽게 적용할 수 있습니다. 테프론 가공과 같은 외부 위탁은 불필요하며 실온에서 건조시키는 것만 가능합니다.
■ 이형 성능 열화시의 재도포도 겹쳐 칠 뿐
제조 현장에서 쉽게 재도포할 수 있습니다. 또한 금형의 추가 가공도 가능합니다.
■ 불연성 용매의 안전 작업
인화성이 없는 불연성 용제를 사용하고 있습니다. 법적 규제 없이 안전하게 취급할 수 있습니다.
이형제의 도입사례는 이곳을 클릭해주세요.

정밀 이형제 상품 라인업

형번 용도 내열성 발유성 막 두께 솔벤트
FG-5084 유리형 범용품 220℃ 69° 10-20nm 불연성
FG-5090 불소수지 가공된 금형의 이형성 증강 250℃ 62° 10-20nm 불연성
FG-5093 금형 범용품 220℃ 74° 10-20nm 불연성
FG-5095 고내열성 고온 금형 범용품 250℃ 75° 10-20nm 불연성
FG-5096 고내열성 고온 금형 260℃ 74° 10-20nm 불연성
FG-5097 발포 우레탄용 100℃ 73° 0.1-1μm 불연성
NL-1 광 나노 임프린트 유리 타입 220℃ 68° 10-20nm 불연성
NL-2 열 나노 임프린트 전기 주형 250℃ 75° 10-20nm 불연성
*n-헥사데칸의 정지 접촉각

불소계 이형제 원료

후로로 서프 ® 에는 불소계 이형제 원료로 사용할 수 있는 등급이 유기 용제 타입, 불연성 용제 타입,
수성 타입 등 몇 가지 준비되어 있습니다. 자세한 내용은 아래의 고객 서비스에 문의하십시오.

당사에서는 고객의 요구에 잘 대응하기 위해 각 시리즈 중에 다양한 사양을 설정하고 있습니다. 각 제품에 대한 자세한 내용은 당사 고객 서비스에 문의하십시오. 또한 당사 제품은 업무용 화학 제품입니다. 취급에 따라서는 건강에 영향을 미치는 경우도 있기 때문에, 개인 또는 개인 용도로 간주되는 용도에는 판매, 샘플의 제공을 실시하고 있지 않습니다. 양해부탁드립니다.

후로로 서프 고객 서비스 직통
TEL. 080-3630-4914 / TEL. 0568-88-4281(비통지 거부)
E-mail. info@fluorotech.co.jp


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기술적인 문의또는 납기확인등의 각종 문의의 담당자 직통다이얼입니다.
방염 발수 방온등의 문제해결의 서포트 합니다.
 

☎ 080-3630-4914 ※휴대전화이므로 경우에 따라서는 연결하기 어려운 일이 있습니다.

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