저마찰 코팅이란? 마찰 저감과 드라이 윤활
- ■ 후로로사-브를 도포 한 표면은 건조 피막의 마찰 계수 0.1 이하의 저 마찰성의 표면을 얻을 수 있습니다.
- ■ 코팅막은 윤활유처럼 확산하지 않고 주변을 오염시키지 않습니다.
- ■ 종래의 불소 코팅 (발 수발 유제)에 비해 접착력과 피막 강성이 우수하고 내마모성 향상하고 있습니다. (FG-5084)
- ■ 얇은 투명 피막이므로 도포 된 소재의 질감을 손상 할 수 없습니다. (FG-5084)
- ■ 드라이 윤활제의 바인더로도 사용이 가능합니다. (FG-3620, FG-5040)
- ■ 불연성 용제 타입은 비 가연성이므로 안전하게 사용할 수 있으며, 소재에 대한 공격도 없습니다.
저마찰 코팅의 원리
불소 수지는 탄소와 불소의 강한 결합(C-F 결합)으로 이루어져 표면 에너지가 매우 낮고, 다른 물질과 잘 달라붙지 않는 성질을 갖습니다. 이 성질이 마찰 저항을 낮추는 원리입니다.
플로로서프를 도포한 표면은 건조 피막 상태에서 마찰계수 0.1 이하의 저마찰 표면이 되며, FG-5080·FG-5084·FG-5093은 동마찰계수 0.09를 실현합니다.
윤활유와 달리 기름이 주변으로 번지거나 비산하지 않으므로, 오염을 피해야 하는 부품에도 적용할 수 있는 '드라이 윤활'이 가능합니다.
용도 사례
・슬라이딩(습동) 부품: 서로 스치는 수지·금속 부품의 마찰을 줄여 움직임을 매끄럽게 하고 마모를 억제합니다. 금속 부품에는 금속용 FG-5093을 사용할 수 있습니다.
・기어: 기름을 쓰기 어려운 소형 기어나 정밀 기기의 구동부에서, 드라이 윤활로 작동음과 마모를 줄입니다.
・씰·패킹: 고무 부품의 조립 작업성을 높이고, 달라붙음(고착)을 방지합니다.
・드라이 윤활제의 바인더: FG-3620·FG-5040은 드라이 윤활제를 정착시키는 바인더로도 사용할 수 있습니다.
투명 박막이므로 소재의 질감을 해치지 않고 적용할 수 있습니다
저마찰용도 라인업
| 제품시리즈 | 대표적용도 특징 |
|---|---|
| FG-3620 | 저마찰 강인한 피막 (연필 경도 HB) 방습 발수 발유 산성 드라이 윤활제 바인더로 사용 가능 |
| FG-5040 | 저마찰 강인한 피막 (연필 경도 3H) 방오 산화 부식 방지 드라이 윤활제 바인더로 사용 가능 |
| FG-5080 | 저마찰 (동 마찰 계수 0.09) 고밀착 고경도 (연필 경도 6-8H 유리) 투명 박막의 저 마찰 코팅 진공 증착 가능 |
| FG-5084 | 저마찰(동마찰계수0.09) 고밀착 고경도 (연필경도 6-8H거울) 투명박막의 저마찰코트 |
| FG-5093 | 금속용저마찰고크제 (동마찰계수0.09) 고밀착 고경도 (연필경도 6-8거울) 투명 박막 지문 부착 방지 용도로도 사용 가능 |
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